กระบวนการบำบัดความร้อนของอุปกรณ์คอยล์สปริงส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามกระบวนการ: การทำความร้อน การเก็บรักษาความร้อน และการทำความเย็น และบางครั้งมีสองขั้นตอนสำคัญ: การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา
การทำความร้อน : นี่เป็นขั้นตอนแรกของการบำบัดความร้อนโดยการทำความร้อนสปริงให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสมโดยใช้แหล่งความร้อนต่างๆ เช่น การทำความร้อนแบบต้านทาน การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง เตาอาบเกลือ เป็นต้น วิธีการทำความร้อนและการเลือกใช้อุปกรณ์ขึ้นอยู่กับ ข้อกำหนดด้านวัสดุ ขนาด และการรักษาความร้อนของสปริง ตัวอย่างเช่น สำหรับคอยล์สปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เหล็กสปริงที่มีความสามารถในการชุบแข็งที่ดี เช่น เหล็ก 60Si2Mn จะถูกเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งส่วนได้รับการชุบแข็งอย่างสมบูรณ์ด้วยขีดจำกัดความยืดหยุ่นและความต้านทานแรงดึงสูง โดยปกติอุณหภูมิการให้ความร้อนจะสูงกว่าอุณหภูมิดับ 50-90 องศา และโดยปกติจะใช้เวลาในการคงไว้ 10-15 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าสปริงได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ
การเก็บรักษาความร้อน : หลังจากการทำความร้อน สปริงจะต้องถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างภายในของสปริงเป็นเนื้อเดียวกัน ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่ต้องการ ระยะเวลาในการจับและการควบคุมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับวัสดุและขนาดของสปริง
การทำความเย็น: หลังจากอุ่นแล้ว สปริงจะต้องเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ความแข็งและโครงสร้างของเนื้อเยื่อที่ต้องการ การเลือกใช้สารทำความเย็นมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สารทำความเย็นทั่วไป ได้แก่ น้ำ น้ำมัน โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ฯลฯ ตัวอย่างเช่น น้ำมันจักรกล 50# ถูกใช้เป็นตัวกลางในการทำความเย็น และอุณหภูมิของน้ำมันจะถูกควบคุมอุณหภูมิในช่วง 20-60 องศาเพื่อยับยั้งการเกิดวินาที ประเภทของความเปราะบางแบ่งเบาบรรเทา
การชุบ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (การชุบ) เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างของชิ้นงานและปรับปรุงความแข็ง การเลือกใช้ตัวกลางในการชุบแข็งถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ความแข็งและความเหนียวที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น มีการใช้สารดับโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ 0.5% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งและความสามารถในการชุบแข็ง ในขณะเดียวกันก็ลดการเปราะของชิ้นงานทดสอบด้วย
การแบ่งเบาบรรเทา: หลังจากการดับแล้ว สปริงจะต้องได้รับการปรับอุณหภูมิเพื่อปรับความแข็ง ขจัดความเครียดภายใน และปรับปรุงความเหนียว การเลือกอุณหภูมิและเวลาในการอบคืนตัวขึ้นอยู่กับวัสดุของสปริงและคุณสมบัติที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดกระบวนการสำหรับการบำบัดการอบคืนตัวที่อุณหภูมิปานกลางคือ (460-490) องศา × (80-90) นาที และการอบคืนตัวจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำเมื่อสิ้นสุดการอบคืนตัวเพื่อยับยั้งการเกิดประเภท 2 แบ่งเบาบรรเทาความเปราะบาง
ตลอดกระบวนการบำบัดความร้อน การเลือกอุปกรณ์และการควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการมีผลกระทบที่สำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นการเลือกอุปกรณ์บำบัดความร้อนที่เหมาะสมและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์
